很多工厂在生产过程中会产生很多有害废液，如果不处理就直接排放，很可能会影响土壤、水质环境! 这些废液处理方法通常有生化和物理处理方法，那么，下面一起了解下废液焚烧炉的原理和操作流程吧!

  废液焚烧炉的特点：在工业生产过程中，产生了很多废水。 其间，大部分可采用常规生化或物理方法处理，但仍有少数高浓度废水，COD达十几万至几百万，且含无机盐。 传统的污水处理方法对此力不从心，燃烧处理是高浓度废水的好计划。

  废液焚烧炉合理燃烧废液类别：

  1、可燃烧废液、废溶剂等;

  2、可处理的典型有机成分为烃、芳烃、醇、酮、醛、醚、酚、酯、腈等及其衍生物的废液废水;

  3、不燃有机废气、废水、有机废气、酸、高盐度、碱高浓度废液等;

  4、有机废气、涂装废气、恶臭气体等可以一起处理。

  燃烧炉处理的废气、废液成分凌乱，具有较强的腐蚀破坏性。 在计划和运用燃烧炉设备时，应考虑防腐蚀问题，以期延长设备的运用寿命。 废液、废气经燃烧产生较多烟气时，烟气一定有腐蚀性，应充分考虑烟道、换热器、烟囱的腐蚀防治问题。

  在选择防腐材料时，要考虑材料的耐温(在以往的耐温下很难超过200)、耐磨损)、烟粉尘的清洗)、耐渗透(对氯离子有很强的透过能力)、耐碱性)、有机溶液产生酸碱性气体)等性能，这里

  废弃物处理方法主要有燃烧、堆肥、机械处理、填埋等。 废弃物堆放、中转、挤出、运输、填埋或燃烧处理过程中产生多种代谢产品和水分，会破坏周围土壤的生态平衡，构成土壤和水源污染，构成成分非常凌乱的高浓度有机废水——废弃物渗滤液; 未经处理的废弃物渗滤液经过地表流动或渗入地下水后，对环境造成严重的二次污染。

  水质扰动，水质水量变化大，有机物BOD5和COD浓度高，氨氮含量高，金属含量，废液焚烧炉废弃物渗滤液中含有氨氮和各种溶解态的阳离子、重金属、酚类、可溶性脂肪酸及其他有机污染物，

  1 .要满足水量变化较大的特点，使废液焚烧炉工艺规划留有足够的余地;

  2 .抗水质冲击能力强，渗滤液水质波动大，要求废液焚烧炉处理工艺具有很强的抗冲击能力;

  3.COD、BOD去除能力强，废物渗滤液cod浓度变化规模在80000mg/L以上。 因此，处理工艺需求具备很高的有机污染物去除才能

  4 .高氨氮处理能力、渗滤液氨氮浓度一般在几百至几千mg/L之间，一般认为在1500- 3000mg/L左右。 但是，也会达到4000mg/L左右。 处理工艺要求较高的氨氮去除率

  5 .尽量减少废液焚烧炉的二次污染。

  废液焚烧炉废液焚烧炉产品特点和功能：

  1、废液焚烧炉该系统采用全自动操纵技能，对燃烧处理工艺的主要参数完成监测和操纵，自动化程度高。

  2、废液焚烧炉有自动固废和废液输送设备，以及自动排灰系统，避免了人工操作造成的二次污染。

  3、废液焚烧炉技能合理，选择技能处理固废与水、浓液与水的区别，减少了运行成本。 资本化已完成。

  4、废液焚烧炉使用进口柴油燃烧器，废液焚烧炉系统遵循德国工业、精细的传统质量，多方面建成了固废处理“环保、无量化、安靖化”处理。 功能稳定，炉膛温升快，油耗高，燃烧饱满，无二次污染，噪音低。 是各类化工、制药及相关大型生产公司、污水处理厂处理固废的设备。

  采用切线式雾化设备内部混合式双流体雾化器，雾化喷头口径大，对流体粘度、杂质含量要求不高，其混合程度、雾化效果、燃速和效率很高，过剩空气系数低，可节约很多燃料;雾化介质可以使用低压蒸汽或空气; 不易堵塞; 采用低压喷雾方法，比高压喷枪式安全、不易磨损、不易失效、燃烧效果好。

  2、为了提高燃烧安全性，设置火焰探测器，炉内发生灭火或点火失利，立即自动切断油路、废水供应，报警体系完善，防止瓦斯爆炸，操作逻辑程序中设置了炉内点火前要排除易爆气体才能点火的功能; 安全可靠; 废液焚烧炉

  3、根据废水组成和特性，无机盐燃烧时炉内不挂墙，很少有盐雾飘出炉外; 采用经济合理的方法处理燃烧过程中产生的粉尘和酸性气体，规划不同形状和炉衬的燃烧炉体; 根据废水含盐情况规划不同的炉温控制方法，丰富废水燃烧处理后不构成新的污染。

  4、充分考虑废液燃烧后的排热循环利用，可产生蒸汽、热水、热风或导热油供生产、日常运用;

  5、废水燃烧炉在处理废水的同时可处理有机废弃物和少数固体废弃物;

  6、燃烧稳定性、安全性高，全自动驾驶，操作维护方便;

  7、炉体燃烧按3T1E (温度、时间、涡流、过剩系数)原则规划，保证废液在炉身燃烧室内富集氧化、热解、燃烧，有机物破坏去除率达到99.99%以上

  8、配备完善的废气处理系统，废气合格排放。

  适用规模：

  1 )不燃高浓度废水、废液、有机酸、有机碱等; 废液焚烧炉

  2 )可燃性废液、溶剂等。 脱硫废液中含有高毒、高腐蚀性的硫氰酸盐、硫代硫酸盐和硫酸盐等无机盐及硫、焦油和催化剂等几种杂质脱硫废液能否有效处理，生态环境部环评中心相关负责人介绍，脱硫废液是国际公认的焦化行业污染严重、难处理的废水，关系到焦化企业的生存和国民经济诸多行业的可持续发展，目前已成为焦化产业核心技能的难题之一。

  在社会、政府、企业等多方共赢、全民进步、环境保护认识不断提高的今天，打好攻坚战需要各方持续努力，以保证焦化处置得当。

  一、设立区域资源整合中心，由政府或相关职能部门牵头设立废液处理中心，建设处理设备，集中收集和集中处置区域内各焦化企业产生的废液。

  二是企业抱团取暖，单一企业建设处理设备成本太大，可以采取行业内几家企业联合承担，不利于行业的可持续发展。 要积极开展企业间的技能合作，提高产品质量，开发多种。 或者生产排放企业与处理企业合作的办法。 此外，废液处理企业各项技能相对独立，产生的副产物质量参差不齐，这不仅有利于行业的发展，也有利于企业的进步，消除各种处理不足带来的环境风险。

  废液焚烧炉在我国面临着现实的危机，从借鉴发达国家的经验和可持续发展的角度看，除了常规污染物排放不合格和灰渣违法处置等常见问题外，汞污染的风险也不容忽视。 废液焚烧炉是废弃物问题的对策，我国目前整体及部分地区的环境容量也不允许燃烧规模继续扩大。